Túl sokszor láttam: ugyanaz a menetspecifikáció, ugyanaz a CNC, de az egyik üzlet minden műszakban lecsap, míg a másik hetekig problémamentesen{0}}fut. A különbség nem a csap típusának kiválasztásában van. A vágócsapok vágják és eltávolítják a forgácsot, míg a formáló csapok kiszorítják az anyagot forgács nélkül. Ez az egyetlen részlet megváltoztatja a nyomatékot, a kenési igényeket, a furat előkészítését és még a menetszilárdságot is. Ebben az útmutatóban a Cutting Tap vs Forming Tap kifejezést egyszerű bolti nyelven bontom le, így gyorsabban választhat, csökkentheti a törést, és egységes szálakat kaphat.
A csapvágás alapjainak megértése
A vágócsapok alapvető eszközök, amelyeket különféle anyagok belső menetének létrehozásához használnak. Legyen szó lyukak megfúrásáról csavarokhoz vagy csavarokhoz, a vágófúrók alapjainak ismerete segít kiválasztani a munkához megfelelő szerszámot, ami jobb hatékonyságot és menetminőséget eredményez.
Mik azok a vágócsapok?
A vágófúró egy olyan eszköz, amellyel meneteket vágnak egy előre{0}}fúrt lyukba anyag eltávolításával. Ellentétben a formáló menetfúrókkal, amelyek félretolják az anyagot, a vágófúrók az anyagot nyírják, hogy menetet hozzanak létre. Emiatt a vágócsapok alkalmasak törékeny és szívós anyagokhoz, ahol az alakítás esetleg nem működik jól. A menetvágó éles vágóélei lehetővé teszik, hogy átvágja az anyagot, így precíz meneteket hoz létre. A vágófúrókat általában olyan folyamatokban használják, ahol a menet pontossága és mélysége kritikus.
Vágócsapok típusai
Többféle vágócsap létezik, amelyeket különböző célokra terveztek:
Spirálpontú csapok:Legjobb az átmenő lyukakhoz, mivel előrenyomják a forgácsot, megakadályozva az eltömődést.
Spirálfuvola csapok:Ezek ideálisak zsákfuratokhoz, mivel kihúzzák a forgácsot a lyukból, csökkentve az eltömődés kockázatát és javítva a szál minőségét.
Egyenes fuvolacsapok:Ezek sokoldalúak, de gyakran használják kisebb vagy puhább anyagokhoz, mivel korlátozott forgács{0}}eltávolító képességük.
Spirálpontú csapok
Spirálfuvola csapok
Egyenes fuvolacsapok
Anyagkompatibilitás
A vágócsapok sokféle anyaghoz alkalmasak, beleértve az acélt, öntöttvasat, alumíniumot és sárgarézet. Azonban lágyabb fémekkel vagy olyan anyagokkal működnek a legjobban, amelyek nem okoznak túlzott súrlódást, mivel a túlzott hő hatására a csap idő előtt elkophat. A keményebb anyagok, például a rozsdamentes acél esetében a kenés döntő fontosságú a túlzott kopás és a hőfelhalmozódás elkerülése érdekében.
A vágócsapok használata
A vágócsap használata számos tényező körültekintő figyelmet igényel:
Fúróméret: Győződjön meg arról, hogy afúrófeja megfelelő méret a csaphoz. Ha a furat túl kicsi, az nagy nyomatékot és szerszámtörést okoz.
Sebesség és előtolás: A sérülések elkerülése érdekében állítsa be az orsó- és előtolási sebességet az anyaghoz és a csap típusához.
Kenés: A megfelelő kenés megakadályozza a felmelegedést, és biztosítja, hogy a csap tisztán vágjon, túlzott kopás nélkül.
Összefoglalva, a vágófúrók ideálisak olyan anyagokhoz, ahol az anyagot el kell nyírni a menet létrehozásához. Megfelelő fúrómérettel, sebességgel és kenéssel precíz, erős meneteket tudnak készíteni sokféle anyagból.
A vágócsapok előnyei és hátrányai
|
A vágócsapok előnyei |
A vágócsapok hátrányai |
|
Alacsonyabb nyomatékigény: A vágófúrók általában kisebb nyomatékot igényelnek, így könnyebben használhatók kisebb CNC gépeken. |
Nagyobb a szerszámkopás veszélye: A vágófúrók gyorsabban kopnak, mint az alakító menetfúrók az anyagnyíró hatás miatt. |
|
Anyagok széles skáláján működik: Alkalmas fémekhez, műanyagokhoz és puhább anyagokhoz, sokoldalú alkalmazást kínálva. |
Jó forgácseltávolítást igényel: A vágócsapok olyan forgácsokat generálnak, amelyeket hatékonyan kell eltávolítani, különösen a zsákfuratokban. |
|
Precíz menetkészítés: Pontos és tiszta meneteket biztosít jó mélységszabályozással, ideális menetes furatokhoz. |
Több hőtermelés: A vágási műveletnek köszönhetően a vágócsapok több hőt termelnek, ami elégtelen kenés esetén a szerszám meghibásodását okozhatja. |
|
Alkalmas nagy termelési sebességhez: A vágófúrók gyorsabb vágási sebességet tesznek lehetővé, így ideálisak nagy mennyiségű{0}}gyártáshoz. |
Lehetséges forgácstömörítés: Megfelelő forgácseltávolítás nélkül a forgács összetömörödhet, és a menet deformálódásához és a szerszám töréséhez vezethet. |
A menetfúrás alapjainak megértése
Az alakító menetfúrók, más néven tekercsfúrók vagy menetformázó menetfúrók, belső meneteket hoznak létre forgácsvágás nélkül. Ahelyett, hogy elnyírná az anyagot, hidegen -formázza a cérnát úgy, hogy fémet nyom a menet alakjába. Ha tisztában van az alakítás működésével, akkor helyesen kell kiválasztania a fúróméretet, a kenést és a gép beállítását, és ez az, ami megakadályozza a legtöbb tekercs-csap meghibásodását.
Tudja meg, mit csinál valójában egy formáló csap
Az alakító csapnak van egy lebenye. Ahogy belép az elő-fúrt furatba, kiszorítja az anyagot a menetprofilba. Mivel nincs forgács, az alakító csapok nagyszerű választás lehet olyan zsákfuratok esetén, ahol a forgácstömítés gyakran törést okoz a vágócsapoknál. Gyakran simább szálfelületet is láthat majd, mivel az anyag az alakítás során csiszolódik.
Győződjön meg arról, hogy az anyag formálható
A formázó menetfúrók képlékeny anyagokban működnek a legjobban, mint például alumíniumötvözetek, rézötvözetek, alacsony/közepes széntartalmú acélok és számos rozsdamentes acél. Általában nem ideálisak rideg anyagokhoz, mint például az öntöttvas, mert az anyag nem folyik jól, és ahelyett, hogy tiszta formálna, megrepedhet.
A fúró mérete a gyártmány-vagy-töréstényezője
A menetfúrók alakításánál a menetfúró mérete jellemzően nagyobb, mint a vágófúróknál. Ha túl kicsire fúr, a csapnak túl sok anyagot kell kiszorítania, a nyomaték kiugrik, a hő megemelkedik, és törés valószínűsíthető. Ha túl nagy fúrást végez, akkor a menet gyengén illeszkedik. A cél a stabil egyensúly: elegendő menetszilárdság túlzott nyomaték nélkül.
Kezelje a kenést teljesítménykövetelményként
Mivel az alakítás nagy-súrlódású, a formázó csapok kiváló kenést igényelnek, gyakran jobb olajokkal vagy nagy-kenőképességű csapolófolyadékokkal, mint önmagában a hagyományos hűtőfolyadék. Ha rozsdamentes acélt alakít, a kenés minősége még kritikusabbá válik, hogy elkerülje az epedést és a szerszám beszorulását.
Illessze a csapot a furathoz és a géphez
Az alakító menetfúrók különösen erősek a zsákfuratokban, de még mindig szükség van a megfelelő letörésre és mélységtervezésre. A CNC-ken a merev menetfúrás és a stabil igazítás segít egyenletes eredmények elérésében. Ha a beállítás kevésbé merev, akkor konzervatívabb paraméterekre és erősebb kenésre lehet szüksége a nyomaték ellenőrzése érdekében.
|
A csapok alakításának előnyei |
A csapok alakításának hátrányai |
|
Nincs chips: Ideális zsákfuratokhoz és tisztább menetfúráshoz. |
Nagyobb nyomaték: nagyobb nyomatékot igényel; nagyobb kockázat a kis{0}}merevségű gépeken. |
|
Erősebb szálak: Az anyagáramlás növelheti a menetszilárdságot és a fáradásállóságot. |
A fúró méretekritikai: a helytelen elő-lyukméret gyorsan nyomatékcsúcsokat vagy gyenge menetkötést okoz. |
|
Jobb felületkezelés: A fényesítő hatás gyakran simább menetoldalakat eredményez. |
Kiváló kenést igényel: Nagy{0}}súrlódású folyamat; a rossz kenés felmelegedéshez, begörcsöléshez vagy töréshez vezet. |
|
Potenciálisan hosszabb szerszámélettartam: Képlékeny anyagoknál a kopás kisebb lehet, mint a vágócsapoké. |
Nem törékeny anyagokhoz: Az öntöttvas és hasonló anyagok nem formálódnak jól és megrepedhetnek. |
|
Nagy mennyiségű{0}}gyártáshoz kiváló: Stabil folyamat tárcsázás után |
Elképesztő kockázat: A ragadós anyagok felkaphatják az anyagot, ha a kenőanyag/bevonat nem megfelelő. |
Vágócsap és formázó csap - Az alapvető különbség
Hogyan készül a cérna
A vágófúróval meneteket hoz létre anyag nyírásával és forgácsok előállításával. A formázó menettel úgy hoz létre meneteket, hogy az anyagot formába tolja, nincs vágás, nincs forgács. Ha emlékszik erre az egyetlen különbségre, a csapok kiválasztása sokkal könnyebbé válik.
Chips vs No Chips
Vágócsapok kellürítse ki a forgácsot. Ha forgácsok gyűlnek össze a lyukon belül, különösen a zsákfuratokban, fennáll a veszélye, hogy rossz menetek vagy elpattannak a csapok. A csapok kialakítása elkerüli ezt a teljes hibaüzemmódot, mivel nincs kezelendő chip.
Nyomaték és kenési követelmények
Az alakítócsapok általában nagyobb nyomatékot és jobb kenést igényelnek, mert deformálják a fémet. A vágócsapok gyakran kisebb nyomatékkal működnek, de még mindig hűtőfolyadékra/kenőre van szükségük a hő és a kopás szabályozásához.
Anyagmegfelelőség
Az alakító csapok a legjobban működnekképlékeny anyagok. A vágócsapok rugalmasabbak és gyakran biztonságosabbak olyan rideg anyagokban, mint az öntöttvas, ahol a fém nem „folyik” jól.
|
Alapvető különbség |
Vágócsap |
Alakító csap |
| Hogyan készül a cérna |
Anyagot nyír a menetprofil létrehozásához |
Kiszorítja az anyagot a menetprofilba |
| Chips vs No Chips |
Forgács gyártása során a forgács evakuálása kritikus |
Nincs forgácstisztító eljárás, kiváló a zsákfuratokhoz |
| Nyomaték és kenés |
Általában alacsonyabb nyomaték; még hűtőfolyadék kell |
Nagyobb nyomaték; kiváló kenést igényel a rohamok elkerülése érdekében |
| Anyagmegfelelőség |
Sokoldalúbb; biztonságosabb a törékeny anyagokhoz |
Képlékeny anyagokhoz a legjobb |
Érintse meg a Fúróméret és furat előkészítése elemet
Miért van szükség más méretű fúróra az alakítócsapokhoz?
A formázó menetfúrónál az elő{0}}lyuk általában nagyobb, mint a vágófúróé. Ha túl kicsire fúr, a csapnak túl sok anyagot kell kiszorítania, megugrik a nyomaték, gyorsan felmelegszik, és a törés valószínűsíthető. Ha túl nagy fúrást végez, a menet leesik, és a menet „gyengének” érezhető. A cél a stabil egyensúly: elegendő meneterő a csap túlterhelése nélkül.
Letörés, belépés és igazítás
Tiszta, egyenletes letörést adjon a csapnak, hogy simán induljon a harapás és fecsegés helyett. Tartsa a csapot egy vonalban; kifutás vagy megdöntött bemenet kényszeríti az egyik oldalt a teher viselésére, ami gyorsan károsítja a meneteket és lerövidíti a menetfúró élettartamát. CNC-n ellenőrizze, hogy a tartó és a merev menetfúró-beállítás stabil-e.
Felületi állapot és anyagkonzisztencia
A durva vagy edzett{0}}lyukfal növeli a súrlódást és a nyomatékot, különösen a rozsdamentes acél esetében. Dörzsölje be vagy optimalizálja a fúrást, ha a felület szakad. Figyelje meg az anyagváltoztatást is, mert az inkonzisztens keménység hirtelen nyomatékugrásokat és a csap meghibásodását okozhatja.
Koppintson a Geometria és bevonat alapjai elemre
Geometriai szempontok a menetfúrók vágásához
Válasszon geometriát a forgácsáramlás alapján. Az átmenő lyukakhoz egy spirális hegyű csap segít a forgácsok előretolásában. A zsákfuratok esetében a spirálcsappal visszahúzzák a forgácsot, csökkentve a tömörödést. Az egyenes fuvolacsapok általánosabb-célúak, de a forgácselszívás gyengébb, ezért legyen óvatos a mélyebb lyukaknál. Ha a forgács nem tud kiszabadulni, a menetminőség és a szerszám élettartama gyorsan csökken.
Geometriai szempontok a menetfúrók alakításához
A formázó menetfúrók az anyag kiszorítása során a szárnyakra támaszkodnak, ezért stabil igazításra és megfelelő elő{0}}furatméretre van szükségük. A jó vezeték/letörés segít csökkenteni a belépési nyomatékot. Ha a beállítás marginális, válasszon egy kisebb nyomatékra tervezett alakítócsapot, és használjon nagy-kenőképességű folyadékot.
Bevonatok és aljzat
A HSS csapok költséghatékonyak{0}} és megbocsátóak. A keményfém csapok kifizetődőek a nagy-térfogatú, merev beállításokban. A bevonatok segítenek csökkenteni a súrlódást és a kopást; az anyaghoz igazítják őket.
Gyakori problémák és javítások
Koppintson a Törés elemre
A csap törése általában a túlzott nyomaték vagy a forgácstömörödés miatt következik be. Ennek kijavításához először ellenőrizze a fúró méretét. Ha túl kicsi, akkor túlterheli a csapot. Ha a vak lyukakat ütögeti meg, győződjön meg arról, hogy a forgács kiszabadul. A jobb forgácselszívás érdekében használjon spirálcsapokat. Végül ellenőrizze a gép beállításait. A merev koppintás segít csökkenteni a törést.
Alulméretezett szálak
Túlméretes menetek akkor fordulnak elő, ha a fúró mérete túl nagy, míg alulméretezett, ha túl kicsi. A javításhoz használja az adott menettípusnak és anyagnak megfelelő menetfúró táblázatot. Ha kopást lát a csapon, cserélje ki hamarabb, hogy elkerülje a menetméret eltérését.
Gyenge felületkezelés vagy kopás
Pépesség akkor következik be, amikor az anyag a csaphoz tapad a nagy súrlódás miatt. Ennek megoldásához győződjön meg arról, hogy megfelelő kenést használ. Lágyabb anyagokhoz használjon olyan olajokat vagy kenőanyagokat, amelyek csökkentik a súrlódást. Ha a felület durva, ellenőrizze az előtolási sebességet és a tapintási geometriát-, ha túl gyors vagy túl lassú, rossz felületet hagyhat maga után.
Következtetés
A vágófúrók sokoldalúsága és gyakran alacsonyabb nyomatéka nyer. A formázó (tekercselő) menetfúrók nyernek, ha forgács okozza a problémát, különösen a zsákfuratoknál, és kiváló felületet és erős menetet biztosítanak, ha a fúró mérete és kenése megfelelő. Ha elmondja az anyagát, a menetméretet, a furattípust és a gépbeállítást, ajánlani tudom a legjobb menetfúró stílust, geometriát és bevonatot, valamint segítek csökkenteni a törést és stabilizálni a gyártást.
